ネオジュウム磁石

ネオジウム磁石

名称: ネオジム磁石

サマコバ磁石の原料はサマリウムとコバルトですが産出量も少なく
供給も不安定で価格が高いのが欠点でした。
そこで1982年にネオジム磁石が開発され原料がネオジウムと鉄、ボロンを
主成分とし、その磁気特性は最大エネルギー積(BH)max39MGOe以上あり
サマリウム-コバルト磁石よりも2~3割高い性能を有しますので
現在は
世界最強のマグネット材質です。
但しサビ易いのと熱に弱いという欠点がありますが
最近では組成制御により保持力の温度特性を改善した従来の保持力を
さらに高めた過酷な環境での使用を可能にした材質もあります。
サマリウム-コバルト系と同様に、縦磁場成型品と横磁場成型品があり
磁気特性および可能な磁極の方向などの制限があります。

<特長>

量産レベルの磁気特性は、希土類コバルトよりも1~2割高い性能を有します。
比重は7.4g/cm3で希土類コバルト磁石よりも10%以上低く
磁気ディスクアクチュエータ(VCM)など
小型化軽量化のニーズの高い製品に最適です。
曲げ強さ、引張強度など、機械的強度は希土類磁石より高く
取り扱い性に優れています。

<主な用途>

磁気ディスク用アクチュエータ、光ディスク用アクチュエータ、コアレスモータ
サーボモータ、ステッピングモータ、MRI、プリンタ、センサ、マグネトロン
クライストロン、磁気軸受、磁気カップリングなど

ネオジム磁石とは

製品の小型、軽量化を可能にする高性能磁石
低酸素プロセス技術を導入する事により、磁性を大幅にアップしたNd-Fe-B系焼結磁石を開発しており高い残留磁束密度と保磁力を有し着磁特性にも優れることから、製品の小型化を可能にします。また高保磁力型磁石は高温環境下での使用を実現可能にします。有効な表面処理を施することにより、幅広い分野での使用が可能です。
<特長>
最大磁気エネルギー積414kJ/㎥
低磁場での着磁性を大幅に向上させ、着磁が容易になりました。
素材の耐食性に優れている為、表面処理の選択肢が拡がります。
新たに高保磁力(>1990kA/m)形40UH材が加わり、さらなる高温領域での使用が可能となりました。
NEOREC53シリーズ 高Brタイプ 高Hcタイプ
材質 NEOREC 52A 50B 47H 45SH 40UH 38UX 35EV
残留磁束密度 Br
(mT)
1440
±30
1420
±30
1390
±30
1360
±30
1290
±30
1260
±30
1200
±30
保磁力 Hcj
kA/m
≧995 ≧1114 ≧1273 ≧1671 ≧1990 ≧2387 ≧2785
最大エネルギー積 BHmax 398±16 390±16 374±16 350±16 326±24 302±16 279±16
ネオジム磁石材質特性資料        
<主な形状
下記形状よりご希望寸法をご連絡頂ければお見積致します。
丸型 (円柱 円板状) 
形状記号 D
D外形(a)×高さ(b)
a寸法(外形)
φ1.2~φ40mm
b寸法(高さ)
1~10mm
リング型
(内径をもつ円柱 円板状) 
形状記号 DH
DH外形(a)×内径(b)×高さ(c)
a寸法(外形)
φ6~φ30mm
b寸法(内径)
φ2~φ20mm
c寸法(高さ)
1~10mm
角型(板状)
形状記号 W
W巾(a)×長さ(b)×高さ(c)
a寸法(巾)
2.4~50.8mm
b寸法(長さ)
2.4~50.8mm
c寸法(高さ)
1~25.4mm
角型穴付  孔径dを持つ板状
形状記号 WH
WH巾(a)×長さ(b)×高さ(c)
a寸法(巾)
20mm
b寸法(長さ)
10mm
c寸法(高さ)
3mm
瓦状
形状記号C
C型については基本的に金型製作が必要になります。
*別途お問合せ下さい。
NEOREC表面処理 MDコート
ネオジム磁石用の低コスト耐食性表面処理、MDコートが開発されました。MDコートはNiメッキに比べ、高耐熱、高寸法精度が得られます。特に、耐食性の強いATF(自動変速機オイル)やコンプレッサーの冷媒などに対する対油性を有しているため、ハイブリッド自動車などの自動車用途やエアコン、冷蔵庫などの空調機、その他幅広い用途で実力を発揮します。
磁石サイズ:20~70mm×5~40mm×1~15mm
MD:耐油表面改質皮膜 膜厚0.3~2μm
名称 電気Niメッキ MDコート
膜厚μm 10~20 0.3~2
色調 銀色 青紫色
耐性 PCT
対油、耐冷媒性 -
恒温恒湿
塩水噴霧 -
熱サイクル
耐熱性
耐衝撃性
接着性
寸法精度
コスト
NEOREC/エポキシコート
特徴 主な用途
・接着性の優れた防錆処理
・耐水性・耐油・耐薬品性良好
・絶縁皮膜としての特性を有する
・産機モーター、自動車、風力発電、
 電車など
・耐油、耐塩水用途
*使用環境につきましては、別途ご相談
 に応じます。

投稿者 ohama : 2009年04月10日 17:12

均一電着性
Niメッキ
簡易防錆
(MDコート)
簡易樹脂錆
(MD+UT)
エポキシコート
使用環境 一般 油中使用等
一時防錆
FA、自動車 接着性、絶縁性
要求環境(一般)
膜厚μm 10~25 ~1~ ~10~ 15~35
膜厚均一性
(エッジ/センター
膜圧差)

(10μm程度)

(実質なし)

(10μm程度)
○~◎
(5~10μm)
膜構造 Cu/Ni 無機材料 無機材料+樹脂 樹脂
耐湿性
(85℃-85%RH)

(>500hr)

(>200hr;
但し外観は
<96hr)

(>500hr)

(>500hr)
耐湿性
(PTC/120℃
-100%RH)

(>100hr)

(~100hr~)

(>100hr)

(~100hr~)
耐塩水性**
(>24hr)
×
(防錆効果なし)

(>72hr)

(>96hr)
接着性(常温)
(圧縮剪断強度)

(20~25MPa)
○~◎
(35~45MPa)
△~○
(10~25MPa)

(45~55MPa)
コスト
(単重量g以上)
○~◎